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El diseño de la junta decide si el sellador funciona
Actualizado 2026-11-10
Una cifra de 615% de alargamiento no significa nada si el cordón tiene 2 mm de profundidad y está adherido en tres caras. La geometría de la junta fija la demanda; el sellador solo tiene que cumplirla.
La relación ancho-profundidad
En una junta en movimiento, la profundidad se mantiene normalmente entre 0.5 y 0.7 del ancho. Una junta de 20 mm de ancho lleva un cordón de 10–14 mm de profundidad. Más que eso y el sellador se estira desde una sección fina; menos y no hay material suficiente para absorber el movimiento.
En una junta estática la relación puede ser más cuadrada, pero el cordón sigue necesitando profundidad suficiente para unirse.
El fondo de junta no es opcional
El fondo de junta fija la profundidad, sostiene el cordón durante el perfilado y, sobre todo, evita la adherencia en tres caras. Un cordón adherido a dos caras puede estirarse; uno adherido a tres no puede, y se desgarra por el punto más débil.
Fondo de celda cerrada para la mayoría de las juntas; celda abierta solo donde el fondo no vaya a absorber el plastificante del sellador.
Clase de movimiento
El movimiento se expresa como porcentaje del ancho de la junta: una junta de 20 mm que se abre 5 mm es una junta del 25%. Ajuste la capacidad de movimiento del sellador al movimiento calculado y añada margen para temperatura y asentamiento.
La recuperación elástica importa tanto como el alargamiento. KA340A está especificado con 615% de alargamiento y 75% de recuperación; KA340B, con 550% y 80%. Un sellador que se estira pero no vuelve acumula deformación.
La preparación de la superficie, otra vez
El hormigón debe estar curado, seco y libre de polvo. Lije, sople y aplique imprimación en sustratos porosos o polvorientos. No selle hormigón verde: la humedad que cura el hormigón interferirá con la unión.
Las cuatro fallas, por orden de frecuencia
- Adherencia en tres caras: sin fondo de junta, o un fondo comprimido en exceso.
- Mala preparación: polvo, desmoldeante, sustrato húmedo.
- Clase de movimiento equivocada: una junta del 25% sellada con un producto del 12%.
- Cordón demasiado fino: alisado hasta un borde de pluma durante el perfilado.
Un sellador más caro no corrige ninguna.
Geometría del rebaje, acotada
Un plano de junta que dice “sellar la junta” no es un diseño. Cuatro dimensiones y una designación de material lo convierten en uno:
| Dimensión | Valor típico | Consecuencia si está mal |
|---|---|---|
| Ancho de junta | 10–30 mm en trabajo de fachada | Fija la clase de movimiento |
| Profundidad del rebaje | 0.5–0.7 × ancho | Demasiado profundo: la deformación se concentra; demasiado poco: no hay material |
| Diámetro del fondo | 1.2–1.3 × ancho | Demasiado pequeño: se desliza; demasiado grande: pandea |
| Retranqueo del rebaje | 2–5 mm por debajo de la superficie | Los cordones a ras reciben tráfico y UV; los cordones profundos acumulan suciedad |
| Imprimación | Según sustrato, especificada | Se omite en hormigón poroso o húmedo |
El retranqueo es el detalle que más a menudo se deja al instalador. Un cordón acabado a ras en una superficie transitable se desgasta en meses; un cordón colocado 5 mm por debajo en una fachada acumula suciedad y parece fallido aunque esté sano. Ninguno de los dos es un problema de producto, y ambos se deciden en el plano.
El juego de planos que debería recibir un contratista
- Plano de situación de juntas, con anchos y clase de movimiento para cada tipo.
- Un detalle en sección para cada tipo de junta, acotado como arriba.
- Lista de sustratos y especificación de la imprimación.
- Clase de sellador, no solo una marca.
- Puntos de inspección: colocación del fondo, profundidad del cordón en un remate, línea de unión tras el primer ciclo.
Un juego al que le faltan los puntos 1 y 2 significa que el sellador se eligió antes de diseñar la junta, que es el orden equivocado y el origen de la mayoría de las fallas en obra.
Qué significa esto para los compradores
- Especifique ancho, profundidad y movimiento de la junta antes de elegir un producto.
- Presupueste el fondo de junta y la imprimación como parte del sistema, no como extras.
- Compruebe la recuperación, no solo el alargamiento.
- Inspeccione la línea de unión tras el primer ciclo húmedo, no el día de la instalación.