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El contenido de humedad es la variable de proceso del adhesivo PUR
Actualizado 2026-11-10
El PUR cura reaccionando con el agua. Eso convierte el contenido de humedad en la variable de proceso más importante de una planta de madera laminada: más importante que la presión de prensa, más importante que el gramaje y mucho más importante que la marca del bidón.
La ventana de trabajo
La madera estructural se encola normalmente a 8–12% de contenido de humedad. Dentro de esa ventana, la reacción avanza a un ritmo que la línea de cola puede gestionar. Fuera de ella:
- Por encima de ~15%: se produce CO₂ más rápido de lo que la línea puede liberarlo; la unión espuma y se debilita.
- Madera congelada: el agua no está disponible; el curado se detiene y la junta abre al liberar la presión.
- Por debajo de ~6%: demasiado poca agua para un curado limpio; la resistencia de la unión cae y los tiempos de prensado se alargan.
Medirla
Un medidor de humedad de púas lee la capa superficial, que es donde el cepillo y el secadero dejan un gradiente. Tome lecturas tras el cepillado, en caras recién expuestas, y promedie varios puntos por tabla. Un medidor calibrado para la especie vale su coste.
Cómo se ve una mala unión
| Síntoma | Causa probable |
|---|---|
| Línea de cola gruesa, quebradiza, espumada | Madera húmeda o congelada |
| Línea fina, con falta de adhesivo | Gramaje insuficiente o tiempo abierto excedido |
| La junta abre tras el prensado | Curado incompleto; humedad o temperatura |
| Línea buena, falla a cortadura | Superficie contaminada o preparación de especie equivocada |
La humedad no es uniforme, ni siquiera tras el secado
Una tabla secada en cámara está más seca en la superficie que en el núcleo. Tras el cepillado, la cara expuesta puede leer 8% mientras el centro está al 12%, y el medidor lee la cara.
De ahí se siguen tres reglas:
- Mida tras el cepillado, en una cara recién expuesta, y deje que la tabla se equilibre unos minutos antes.
- Tome varias lecturas por tabla y use la más alta, no la media: la parte más húmeda de la sección es la que marca el riesgo de espumado.
- Vuelva a comprobar tras el mecanizado a espesor final, porque el gradiente de humedad se desplaza a medida que se retira material.
| Grupo de especies | CH de equilibrio típico, edificio calefactado | Nota |
|---|---|---|
| Coníferas (pícea, pino) | 8–10% | El caso estándar de la madera laminada |
| Frondosa densa (roble) | 9–11% | Más lenta en equilibrarse |
| Frondosa tropical | 10–12% | Mayor CHE con la misma HR |
La ventana de la especificación es una ventana de condición de servicio, no una comodidad de fabricación. Encolar al 14% porque el stock llegó húmedo significa que la junta se seca en servicio y se contrae alejándose de la línea de cola: una falla que aparece meses después y se atribuye al adhesivo.
Dos por ciento de humedad es un cambio dimensional
La madera se mueve al secarse: aproximadamente 0.25–0.3% de cambio lineal por cada 1% de cambio de humedad en dirección tangencial. En una lámina de 45 mm, una diferencia de 2% de CH entre la cara de la junta y el núcleo son unos 0.2 mm de movimiento, el mismo orden que la propia línea de cola.
Por eso la ventana de humedad es estrecha y por eso la falla es tardía. Una junta encolada al 14% y secada en servicio no falla en la prensa; falla seis meses después, cuando la madera se ha contraído alejándose de una línea de cola que era sana cuando se hizo.
Qué significa esto para los compradores
- Escriba la ventana de humedad en el procedimiento de encolado, no solo en la especificación de compra.
- Mida tras el cepillado; las lecturas de superficie en stock sin cepillar engañan.
- No encole madera congelada, ni con tiempo de prensado extra.
- Rompa una junta de muestra cada semana: es la única comprobación directa de la línea de cola.